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国内和国外对尼龙轴套磨损的处理方法
- 2019-10-29-

        尼龙轴套的磨损有很多原因,但是主要原因是由用于制造轴的金属特性决定的。金属虽然硬度高,但变形后无法复原,耐冲击性差,因此容易引起胶粘剂磨损,磨料磨损,微动磨损等。多数轴套磨损不易检测,仅出现机器高温,跳跃范围大,异响情况。当涉及到这种情况时,要引起人们的注意,但是当使用者意识到这一点时,大多数轴已经磨损,从而导致机器停止运转。

         对于中国尼龙轴套的磨损,通常使用补焊,轴套,点蚀等。如果停机时间很短并且有备件,则将更换轴。假如使用一些高科技技术,就需要购买高级设备并雇用高薪的熟练工人。中国的一些中小企业通常采用高科技外包来帮助维修高价值的轴,而仅支付高昂的维护成本和运输成本。

         对于上述维修技术,在欧洲,美国,日本和韩国的企业中并不十分普遍。由于传统技术效果不佳,以及激光焊接,微弧焊等高水平的修复技术,需要大量的设备和人员,并具有较大的成本支持,现在高分子复合材料技术和纳米技术通常在欧洲,美洲,日本和韩国使用。

         高分子TMC尼龙复合材料尼龙轴套磨损修复技术

         1.在线快速维修

         对于低转速大轴径的大轴套的磨损,一般采用直接修复技术,即可以通过清洗外围表面,混合材料,涂层材料,刮擦表面并等待而完成。用于固化的五个步骤,无需拆卸机器,只需露出磨损的轴头,而无需任何设备,通常可以完成2-6个小时。它避免了拆卸,运输,远程维修和安装的过程,节省了工人的劳动强度和维修时间,减少了停机时间,避免了为企业更换新轴和运输的成本。

         2.机修

         对于高速小轴径的尼龙轴套的磨损,一般采用机加工修理,即经过上述步骤的修理后,通过打开车床将修理后的多余材料切断,避免了高速运行中轴跳动。

        尼龙轴套